AUTOLIVELLANTE WEBER FLOOR LEVEL 250
Disponibile solo in sacchi
Massetto autolivellante weberfloor Level 250
Buona conducibilità termica, finitura planare e rapidità di messa in esercizio.
Spessori minimi
- Massetto ancorato: 1 cm
- Massetto galleggiante: 2 cm
- Su radiante: minimo 5 mm (in base al sistema)
Prestazioni
- Resistenza a compressione (asciutto): ≥ 25 N/mm²
- Conducibilità termica λ: 1,50 W/m·K
- Calpestabile: circa 12 ore
- Carichi pesanti: circa 3 giorni
Posa e dilatazioni
- Giunti di dilatazione: secondo progetto (schema giunti del cantiere)
- Inizio ciclo termico: 7 giorni dalla posa
- Supporti meccanici: secondo specifiche del sistema radiante
Costo weberfloor Level 250
Da 10,00 €/m² in funzione dello spessore e della superficie da realizzare.
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Servizio per imprese e privati.
Campi di impiego – Weber Floor Level 250
Impieghi principali
- Autolivellante per sistemi radianti a basso spessore, sia in adesione sia su pannello isolante.
- Utilizzabile anche su impianti tradizionali ad alta inerzia quando serve ridurre lo spessore sopra tubo (min. indicativo 10 mm, in funzione del pannello).
- Massetto di sottofondo per interni in residenziale e commerciale leggero.
- Ritiro quasi nullo: possibile riduzione dei giunti in condizioni regolari.
Preparazione del supporto
- Supporto pulito, asciutto, coeso, privo di parti in distacco; prevedere trattamento meccanico se superficia debole.
- Primer weberfloor 4716 (diluizione secondo scheda tecnica) prima della posa in adesione.
- Su vecchie ceramiche: verificare adesione, pulizia profonda, possibile abrasione, poi 4716.
- Supporti sfarinanti: weberfloor 4712 epossidico + spolvero a saturazione con weber quarzo.
- Umidità di risalita: prevedere strato divisorio e posa desolidarizzata.
Modalità di posa
Posa in adesione
- Spessore minimo: 5 mm.
- Primer 4716 in funzione del sottofondo.
Posa desolidarizzata
- Spessore minimo: 20 mm.
- Barriera al vapore continua; sormonto fogli ≥ 20 cm.
Posa galleggiante
- Su tappetino acustico: ≥ 20 mm.
- Su pannelli isolanti ≥ 200 kPa: ≥ 25 mm.
- Isolanti con resistenza inferiore: consultare ufficio tecnico.
Posa su sistemi radianti a pavimento
Impianto sempre in pressione (tipicamente 2× pressione di esercizio) durante il getto.
A) Basso spessore, pannello preformato/forato in adesione
- Spessore minimo sopra tubo: 5 mm.
- Preparare il supporto e primerizzare con 4716 per garantire l’adesione del pannello e del massetto.
B) Basso spessore, pannello preformato su isolante (≥ 150 kPa)
- Spessore minimo sopra tubo: 10 mm.
- Spessore totale minimo: 25 mm.
- Verificare l’adesione pannello/isolante prima del getto.
C) Sistemi tradizionali ad alta inerzia
- Pannello bugnato o tubi ancorati su isolante (≥ 150 kPa).
- Spessore minimo sopra tubo: 10 mm; 15 mm se tubi ancorati direttamente all’isolante.
- Controllare il perfetto ancoraggio dei componenti.
Giunti
- Senza radiante: possibile assenza di giunti fino a ~400 m² in geometrie regolari; elementi come pilastri/corridoi richiedono valutazione progettuale.
- Con radiante su isolante: fino a ~300 m² in geometrie regolari, altrimenti valutazione dedicata (zone a temperature variabili incluse).
Ciclo termico
- Avvio dopo ≥ 4 giorni dalla posa.
- UNI EN 1264-4: mandata 20–25 °C per 3 giorni, poi temperatura massima di progetto per ≥ 4 giorni.
- A impianto spento, misurare umidità residua con igrometro a carburo prima della posa dei rivestimenti.
Idoneo a gres, pietre naturali, legno, resine e resilienti. Per collanti cementizi non è richiesto primer sul massetto maturato, salvo diverse indicazioni del produttore del collante.