AUTOLIVELLANTE SA500 FASSA BARTOLO

Massetto autolivellante disponibile in silo e in sacchi

Dati tecnici SA500 Fassa Bortolo

Spessori minimi

  • Massetto ancorato: 3 cm
  • Massetto galleggiante: 3 cm
  • Su radiante: 3 cm

Prestazioni

  • Resistenza a compressione (asciutto): 20 N/mm²
  • Conducibilità termica λ: 1,40 W/m·K
  • Calpestabile: circa 24 ore
  • Carichi pesanti: circa 3 giorni

Posa e dilatazioni

  • Giunti di dilatazione: sì, consigliati su grandi superfici
  • Inizio ciclo termico: 21 giorni dalla posa
  • Supporti meccanici: rete consigliata su radianti

Costo SA500 Fassa Bortolo

Il prezzo del massetto autolivellante SA500 Fassa Bortolo (fornitura e posa)
parte da 10,00 €/m² e varia in base allo spessore e alla metratura da realizzare.
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Massetto autolivellante a base cementizia — SA 500

SA 500 è un massetto autolivellante a base cementizia con inerti selezionati a diverse granulometrie. Superficie perfettamente planare, posa rapida e precisa dei rivestimenti con consumo regolare di collante. Idoneo per interni, compatibile con resina, parquet, linoleum, LVT e ceramiche. Specifico per pavimenti radianti: la consistenza fluida avvolge il tubo riducendo le camere d’aria. Conducibilità termica λ ≈ 1,41 W/m·K.

I giunti di dilatazione vanno eseguiti su aree > 40 m² (con o senza radiante) e riportati anche nel pavimento finito con materiale elastico. Su impianto radiante è consigliata rete Ø 2 mm maglia 5×5 cm ben fissata per evitare il galleggiamento.

Vantaggi e composizione

  • Ottima lavorabilità e planarità elevata.
  • Ritiro compensato.
  • Idoneo su impianti di riscaldamento/raffrescamento.
  • Premiscelato secco con cementi, sabbie classificate e additivi specifici.

Impieghi

Strato di ripartizione per rivestimenti in legno, resilienti (linoleum, PVC, moquette, LVT, gomma, ecc.) e piastrelle ceramiche.

  • Residenziale: abitazioni, hotel e servizi.
  • Uffici privati e pubblici.
  • Spazi pubblici: ristoranti, sanità, scuole, palestre.
  • Particolarmente indicato su impianti radianti per bassa inerzia termica.

Conforme alle principali norme di posa (es. UNI 11493-1, UNI 11371).

Preparazione del fondo

  • Supporto resistente, stabile, stagionato, asciutto e pulito.
  • Per massetti desolidarizzati/galleggianti: livellare e portare a quota con strato di compensazione (es. calcestruzzo cellulare) inglobando le impiantistiche.
  • Su solaio contro terra: prevedere idonea impermeabilizzazione contro risalite.

Massetto con riscaldamento/raffrescamento

  • Pannelli stabili, accostati fino alla fascia perimetrale.
  • Prova di tenuta impianto (UNI EN 1264-4) prima del getto.
  • Rete elettrosaldata consigliata (5×5 cm, Ø 2 mm), fissata ai pannelli e interrotta in corrispondenza dei giunti.
  • Verificare quote con livella e predisporre sponde di contenimento.

Lavorazione

  • Prodotto sfuso: impasto con mescolatore orizzontale collegato a silo. Regolare l’acqua alla giusta fluidità (prova specifica Fassa). Comando remoto dal piano; portata ≈ 100 L/min (~6 m³/h).
  • Prodotto in sacco: macchine tipo I41 o m-Tech Duo-mix.
  • Distribuire dalle zone di maggior spessore, livellare con barra; battitura iniziale + finitura incrociata entro il tempo di lavorazione.

Adesivi consigliati (indicativo)

  • Ceramica/lapideo: AZ 59 FLEX, AT 99 MAXYFLEX, SPECIAL ONE, AD8 + LATEX DE 80.
  • Rapidi: RAPID MAXI S1, FASSATECH 2.
  • Legno: ADYWOOD 2K (bi-componente) o ADYWOOD MS (mono-componente).

Posare i rivestimenti solo dopo aver verificato l’idoneità del supporto secondo le norme vigenti.

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